メカニカル シール用カスタム タングステン カーバイド シール リング

炭化タングステン（TC）は、耐摩耗性、高い破壊強度、高い熱伝導率、小さな熱膨張係数を備えたシール面またはリングとして広く使用されています。タングステンカーバイドシールリングは、回転シールリングと回転シールリングの両方に分けることができます。スタティック シール リング。タングステン カーバイド シール面/リングの最も一般的な 2 つのバリエーションは、コバルト バインダーとニッケル バインダーです。

充填されたグランドとリップシールを置き換えるために、タングステンカーバイドメカニカルシールが流体ポンプでますます使用されています。タングステン カーバイド メカニカル シール メカニカル シールを備えたポンプは、より効率的に機能し、一般的に長期間にわたってより確実に機能します。

その形状からタングステンカーバイドメカニカルシールリングとも呼ばれます。タングステン カーバイド材料の優位性により、タングステン カーバイド メカニカル シール リングは高い硬度を示します。最も重要なことは、腐食や摩耗に十分に耐えることです。したがって、タングステン カーバイド メカニカル シール リングは、他の材料のシールよりも広く使用されています。

タングステン カーバイド メカニカル シールは、駆動軸に沿ってポンピングされた流体が漏れるのを防ぎます。制御された漏れ経路は、回転シャフトとハウジングにそれぞれ関連付けられた 2 つの平坦な表面の間にあります。漏れ経路のギャップは、面が互いに相対的に移動する傾向があるさまざまな外部荷重を受けると、変化します。

メカニカル シールはより複雑な配置であり、メカニカル シールはシャフトをサポートしていないため、製品には、他のタイプのメカニカル シールとは異なるシャフト ハウジングの設計配置が必要です。

タングステン カーバイド メカニカル シール リングには、主に 2 つのタイプがあります。

コバルト結合 (アンモニアのアプリケーションは避ける必要があります)

ニッケル結合 (アンモニアで使用可能)

通常、タングステン カーバイド メカニカル シール リングには 6% のバインダー材料が使用されますが、幅広い範囲が利用可能です。ニッケル結合タングステン カーバイド メカニカル シール リングは、コバルト結合材料と比較して耐食性が向上しているため、廃水ポンプ市場でより普及しています。